便携式硬度计对比台式硬度计有它独特的优势,例如:
便携性:体积小巧,重量轻,方便携带。用户可以将其随身携带到需要测试的现场,无需将工件移动到实验室进行测试。
效率高、操作简便:操作界面简单直观,用户只需将测试探头靠近被测材料并施加合适的试验力,几秒内即可完成测试过程。测试结果可以通过数字显示屏直接获取;也可以保存测量数据连接电脑上传生成表格文件。
适用范围广:三种探头可更换(里氏法探头、超声波法探头、洛氏法探头),用于检测各种形状和尺寸的零件硬度;还包括内孔、表面硬化层等硬度检测。
无损检测:超声波法探头压痕尺寸很微小(62HRC硬度最小压痕深度11μm左右),肉眼基本不好辨别。对于一些成品零件或是表面压痕有要求的工件适用。
主要技术参数:
硬度标尺 | HRC、HB、HV、HRA、HRB、HSD、σ、HL | |
测量精度* | -布氏硬度标尺(HB) | 10 |
-洛氏硬度标尺(HRC) | 1.5 | |
-维氏硬度标尺(HV) | 12 | |
-肖氏硬度标尺(HSD) | 2 | |
-抗拉强度σ,最大% | 5 | |
计算平均值的测量次数 | 最多99次 | |
可存储检测数据的数量 | 最多1000个(可分组) | |
可存储校准曲线的数量 | 每个硬度标尺12条校准曲线 | |
电源:锂离子可充电电池 | 3.7-4.2V,1500-1700mAh | |
连续工作时间 | 至少12小时 | |
工作温度范围 | -30…+40℃ | |
外形尺寸 | 125×55×20mm | |
主机重量 | 120g |
*测量精度通过硬度标准块确定,在至少10次测量中取平均值。
探头介绍:
1、动态(里氏)探头:
探头类型 | D型 | C型 | DL型 | G型 |
适用范围 | 通用标准探头,适用于大多数场合的硬度测量任务。 | 适用于测量对压痕尺寸要求较小的工件,具有表面硬化层和电镀层的零部件,也适用于薄壁零件和对冲击敏感产品的硬度测量。 | 适用于在难以接触位置、狭窄空间或内孔表面的硬度测量。 | 适用于检测表面粗糙度较大的大型零部件,例如锻造或铸造零件,或表面粗糙的粗晶材料(铸铁)工件。 |
被测试样最小厚度 | 10mm | 5mm | 10mm | 70mm |
最大表面粗糙度Ra,μm | 3.2 | 1.6 | 3.2 | 12.5 |
探头外形尺寸 | Φ23×139mm | Φ23×139mm | Φ23×255mm | Φ32×248mm |
2、超声波(UCI)探头:
探头型号 | U-10N | U-50N | U-100N |
适用范围 | 适用于测量对压痕尺寸要求较小的工件,具有表面硬化层和电镀层的零部件。 | 通用标准探头,适用于大多数场合的硬度测量任务。 | 适用于测量表面粗糙度较高的工件,或者是未经处理的粗糙表面。 |
测试载荷 | 10N(1kg) | 50N(5kg) | 100N(10kg) |
被测试样最小厚度 | 2mm | ||
最大表面粗糙度Ra,μm | 0.8 | 1.6 | 3.2 |
探头外形尺寸 | Φ26×140mm(Φ36×140mm 含支撑环) | ||
特点 | 其产生的压痕深度和直径明显小于U-50N探头。 | 具有压痕尺寸和探头工作舒适性之间的最佳比例。 | 受到被测工件表面粗糙度和其它表面参数的影响最小。 |
3、洛氏(SPR)探头:
探头型号 | 洛氏(SPR)探头 | 洛氏(SPR-A)自动探头 |
适用范围 | 该探头指定用于测量有色金属、中低硬度钢材和其它材料的硬度。可以测量表面层、对划痕和抛光表面敏感的零件以及壁厚小于2mm的薄产品、型材、管道的硬度。被检测工件的材质和尺寸不会影响测量结果。 | 配备了自动负载应用模块。在这种情况下,在进行测量时,操作人员无需用力按压探头进行测量,只需将探头放在要测量硬度的工件表面上即可。 |
测试载荷 | 初10N(1kg)/主50N(5kg) | 初10N(1kg)/主50N(5kg) |
被测试样最小厚度 | 2mm | |
探头外形尺寸 | Φ53×105mm | Φ60×225mm |
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